在當今社會，要實現對材料的保護或裝飾作用，在化工、電子、電力、金屬、家具等行業(yè)中通常采用噴涂油漆、有色金屬、陽極氧化膜、電鍍層等，若需要檢測該物體表面的覆蓋層厚度，即需要應用到電鍍膜厚檢測儀了。

 

　　基體金屬和覆蓋層的表面粗糙程度對測量有影響。粗糙程度增大，影響增大。粗糙表面會引起系統誤差和偶然誤差，每次測量時，在不同位置上應增加測量的次數，以克服這種偶然誤差。如果基體金屬粗糙，還必須在未涂覆的粗糙度相類似的基體金屬試件上取幾個位置校對儀器的零點；或用對基體金屬沒有腐蝕的溶液溶解除去覆蓋層后，再校對儀器的零點。

 

　　今天咱們就來了解下電鍍膜厚檢測儀的常見故障及解決方法：

 

　　1、測量結果誤差太多

 

　　引起測量誤差較大的原因主要有：基體金屬磁化、基體金屬厚度過小、邊緣效應、工件曲率過小、表面粗糙度過大、磁場干擾探頭的放置方法等。

 

　　2、示值顯示不穩(wěn)定

 

　　導致示值顯示不穩(wěn)定的原因主要是來自工件本身的材料和結構的特殊性，比如工件本身是否為導磁性材料，如果是導磁性材料我們就要選擇磁性儀器，如果工件為導電體，我們就得選擇渦流儀器，還有工件的表面粗糙度和附著物也是引起儀器示值顯示不溫度的原因，工件表面粗糙度過大、表面附著物太多。排除故障的要點就是要將粗糙度比較大的工件打磨平整，出去附著物即可，再有就是選擇適合的儀器。

 

　　3、顯示數字

 

　　造成其不顯示數字的原因就是檢查電池是否電量充足，確定電池電量充足后如發(fā)現測量還是不顯示數值。